Výrobcovia izolačných tehál Mullite, dodávatelia požiarnych tehál JM

Mullitová izolačná tehla

Domov / Produkty / Žiaruvzdorná tehla / Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla
  • Mullitová izolačná tehla

Mullitová izolačná tehla

Aplikácia: Rôzne priemyselné pece, ako sú stropné, stenové a obkladové materiály valcových pecí, prstencových pecí, zvonových pecí, ohrievacích pecí, krakovacích pecí, tepelných pecí, kyvadlových pecí, tunelových pecí, valcových pecí, pecí na amoniak, smaltovaných pecí.

Vlastníctvo: Vysoká rozmerová presnosť, biely vzhľad, jednotná štruktúra, nízky tepelný koeficient, tepelná stabilita studne. Takúto tehlu možno spracovať do špeciálnej formy, aby sa znížil počet muriva a škáry.

+86-0515-85180478 [email protected]
  • Parameter produktu
  • Získajte bezplatné cenové ponuky

Typický chemický a fyzikálny index:

Index/Model HJM20 HJM23 HJM25 HJM26 HJM26-60 HJM28 HJM30 HJM32
Klasifikačné teploty(℃) 1230 1260 1380 1430 1430 1540 1650 1760
Objemová hmotnosť (kg/m³) 480 600 800 800 800 900 1030 1250
Trvalá lineárna zmena,  ℃× hod (% ) 1200×24 1230 × 24 1350×24 1400 × 24 1400 × 24 1510×24 1570×24 1620 × 24
-0,2 -0,2 -0,4 -0,4 -0,2 -0,5 -0,7 -0,9
Pevnosť v tlaku za studena (Mpa) 1 1 1.8 1.8 2.5 2.8 3 3.5
Modul prasknutia (Mpa) 0.6 0.8 1.2 1.2 1.2 1.4 1.6 1.8
Tepelná vodivosť (350 ℃ w/m.k) 0.12 0.15 0.26 0.26 0.26 0.33 0.38 0.43
Chemické zloženie % Al203 37 39 51 55 58 65 72 78
Fe203 1 1 0.85 0.85 0.8 0.6 0.45 0.4

Index/Model HJM-A1 HJM-A2 HJM-A3 HJM-A4 HJM-A5 HJM-A6 HJM-A7 HJM-B1 HJM-B2 HJM-B4 HJM-B5 HJM-B6 HJM-B7 HJM-C1 HJM-C2 HJM-C3
Teplota ℃, ktorá nepresahuje zvyškovú rýchlosť zmeny vedenia ± 2 % 900 1000 1100 1200 1300 1400 1600 900 1000 1200 1300 1400 1500 1300 1400 1500
Objemová hustota  g/cm³ 0.50≥ 0.50≥ 0.55≥ 0.55≥ 0.60≥ 0,70≥ 0,75≥ 0,70≥ 0,70≥ 0.80≥ 0.80≥ 0,90≥ 1 00 ≥ 1,10≥ 1,20≥ 1,25≥
Výsledok testu 0.48 0.49 0.52 0.52 0.55 0.65 0.72 0.65 0.65 0.78 0.78 0.86 0.75 1.06 1.14 1.2
Pevnosť v tlaku za studena(Mpa) JIS R 2615 1.1 1.3 1.3 1.6 2 2.5 3 3 3.2 1.5 1.7 2.4 4 4.4 5.7 11.1
Výsledok testu
Tepelná vodivosť       W/(m.K) pri 600 ℃  JIS R2616 0.23≥ 0.24≥ 0.32≥ 0.32≥ 0.34≥ 0.36≥ 0.38≥ 0.26≥ 0.28≥ 0.37≥ 0.39≥ 0.42≥ 0.50≥ 0.50≥ 0.60≥ 0.68≥
Výsledok testu 0.2 0.21 0.25 0.25 0.26 0.35 0.37 0.22 0.26 0.33 0.33 0.37 0.41 0.44 0.52 0.64


Spoločnosť
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. je národný high-tech podnik, ktorý sa venuje výskumu a vývoju vysokokvalitných izolačných žiaruvzdorných výrobkov, špecializujúcich sa na petrochemický priemysel, metalurgiu, keramiku, novú energiu, elektroniku, mechanické tepelné spracovanie a iné. odvetvia. Poskytuje vysokokvalitné HJM sériu izolačných žiaruvzdorných výrobkov a amorfných žiaroviek.
Spoločnosť bola založená v roku 2008 so základným imaním 20 miliónov juanov a sídli v Dongtai, provincia Jiangsu, domove čínskych žiaruvzdorných materiálov, s krásnym prostredím a pohodlnou dopravou.
S kompletným systémom kontroly a zabezpečenia kvality a v prísnom súlade s americkou normou organizácie výroby ASTM spoločnosť v roku 2010 prešla certifikáciou kvality ISO 9001:2015, environmentálnou certifikáciou ISO 14001:2015 v roku 2019, ISO 45001:2018 certifikácia ochrany zdravia pri práci v roku 2022, dosiahnutie celkového riadenia kvality výrobného procesu. Máme rôzne domáce moderné výrobné zariadenia, vrátane automatických dávkovacích a formovacích liniek, 1500 vysokoteplotných tunelových pecí, 1700 kyvadlových pecí, obrábacie zariadenia, rozsah teplôt vypaľovania produktov od 1200 ℃ do 1800 ℃, súčasná výrobná kapacita 20 000 ton izolačné materiály.
Spoločnosť má právo na dovoz a vývoz agentov po celom svete. Naše výrobky sa tešia nielen vysokej povesti v krajine, ale domáci aj zahraniční zákazníci ich vyvážajú aj do Talianska, Británie, Španielska, Južnej Kórey, Japonska, Indie a ďalších krajín a regiónov.
Čestný certifikát
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Správy
Rozširovanie znalostí v odvetví

Tepelná izolácia a vysoká teplotná odolnosť Mullitová izolačná tehla

Ako vysokovýkonný tepelnoizolačný materiál, Mullitová izolačná tehla Tepelná izolácia a odolnosť voči vysokej teplote sú jedným z dôležitých dôvodov, prečo je široko používaný v priemyselnej oblasti.
Tepelnoizolačný výkon:
Jedinečná štruktúra:
Mullite Insulating Brick sa skladá hlavne z mullitovej fázy, ktorá má jedinečnú kryštálovú štruktúru a nízku tepelnú vodivosť. Molite fáza vzniká pri vysokých teplotách a usporiadanie medzi oxidom hlinitým a oxidom kremičitým v jej štruktúre spomaľuje rýchlosť vedenia tepelných častíc, čím sa účinne znižuje celková tepelná vodivosť materiálu.
Nízka tepelná vodivosť:
Keďže mullitová izolačná tehla obsahuje vyšší podiel mullitovej fázy, jej tepelná vodivosť je relatívne nízka. Nízka tepelná vodivosť znamená, že izolačný materiál nevedie teplo ľahko, čím sa spomaľuje prenos tepla vo vysokoteplotných zariadeniach a poskytuje dobrý tepelnoizolačný účinok.
Stabilný tepelnoizolačný výkon:
Izolačná tehla Mullite má nielen vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti pri nízkych teplotách, ale zachováva si aj relatívne stabilný tepelnoizolačný účinok pri vysokých teplotách. To mu umožňuje poskytovať tepelnoizolačnú funkciu stabilne po dlhú dobu vo vysokoteplotnom priemyselnom prostredí.
Prispôsobte sa rôznym pracovným podmienkam:
Vďaka svojim vynikajúcim tepelnoizolačným vlastnostiam je izolačná tehla Mullite vhodná pre rôzne pracovné podmienky, vrátane pecí a taviacich pecí s veľkými teplotnými zmenami. Jeho stabilný tepelnoizolačný výkon umožňuje zariadeniu udržiavať stabilný pracovný stav pri rôznych teplotných podmienkach.
Odolnosť voči vysokej teplote:
Zložky s vysokou teplotou topenia:
Hlavné zložky Mullite Insulating Brick, oxid hlinitý a oxid kremičitý, majú relatívne vysoké teploty topenia, čo im umožňuje zachovať štrukturálnu stabilitu pri extrémne vysokých teplotách. To zaisťuje, že izolačné tehly nie sú ľahko zmäkčené, deformované alebo roztavené v prostredí s vysokou teplotou.
Zhoda koeficientu tepelnej rozťažnosti:
Koeficient tepelnej rozťažnosti Mullite Insulating Brick sa zhoduje s koeficientom tepelnej rozťažnosti mnohých kovov a iných žiaruvzdorných materiálov, čím sa znižuje možnosť praskania a poškodenia v dôsledku tepelnej rozťažnosti pri zmene teplôt. To mu umožňuje prispôsobiť sa cyklickým procesom vykurovania a chladenia vysokoteplotných zariadení.
Odolnosť voči tepelným šokom:
Izolačná tehla Mullite má dobrú odolnosť proti tepelným šokom vďaka svojej jedinečnej štruktúre a vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám. Vo vysokoteplotných zariadeniach môžu teplotné výkyvy spôsobiť tepelný šok materiálov a Mullite Insulating Brick sa dokáže relatívne stabilne vyrovnať s takýmito zmenami prostredia.
Chemicky inertné:
Vďaka chemickej povahe svojich hlavných zložiek vykazuje Mullite Insulating Brick vysokú odolnosť voči mnohým chemickým korozívnym látkam, čo jej umožňuje udržiavať stabilné chemické vlastnosti po dlhú dobu vo vysokoteplotnom priemyselnom prostredí.

Oblasti použitia izolačných tehál Mullite

V dnešnom priemyselnom prostredí s vysokou teplotou je dopyt po žiaruvzdorných materiáloch čoraz naliehavejší. Izolačná tehla Mullite (Mulite Insulating Brick) bola široko používaná v mnohých priemyselných odvetviach vďaka svojej vynikajúcej tepelnej izolácii a odolnosti voči vysokej teplote, čím poskytuje spoľahlivé riešenia tepelnej izolácie pre rôzne vysokoteplotné zariadenia.
Pole na tavenie kovov
V oblasti tavenia kovov, Mullite Insulating Brick sa stala ideálnym výstelkovým materiálom pre vysokoteplotné taviace pece. Jeho vysoká teplotná odolnosť mu umožňuje odolávať extrémnym teplotám pri tavení kovov, zatiaľ čo jeho tepelnoizolačné vlastnosti pomáhajú zlepšovať účinnosť tavenia a znižovať spotrebu energie. Okrem toho je izolačná tehla Mullite tiež široko používaná vo výrobných zariadeniach, ako sú tégliky, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka v prostredí s vysokou teplotou.
Priemyselné pece a pece
V rôznych typoch priemyselných pecí a pecí hrajú tepelnoizolačné vlastnosti Mullite Insulating Brick kľúčovú úlohu. Ako tepelnoizolačná vrstva a obkladový materiál účinne spomaľuje vedenie tepla a zlepšuje tepelnú účinnosť zariadenia. V sklárskych peciach je Mullite Insulating Brick nepostrádateľným materiálom, ktorý poskytuje pevnú podporu pre vysokoteplotné tavenie sklenených materiálov.
Chemická výroba
V chemickom výrobnom procese požiadavky na vysokoteplotné reakčné zariadenia predstavujú vyššie výzvy pre výkonnosť materiálov. Mullite Insulating Brick, ako obkladový materiál, dokáže odolávať vysokým teplotám a chemickým útokom a udržiavať stabilnú prevádzku zariadenia po dlhú dobu. Jeho aplikácia v jednotkách na rafináciu ropy, najmä pri vymurovaní vysokoteplotných krakovacích pecí, poskytuje spoľahlivé riešenie pre ropný priemysel.
Výroba keramiky a pyrotechniky
Pri výrobe keramiky je izolačná tehla Mullite materiálom voľby pre keramické pece. Jeho tepelnoizolačné vlastnosti pomáhajú udržiavať stabilné prostredie vysokoteplotného spekania a zabezpečujú kvalitu keramických výrobkov. Okrem toho, izolačná tehla Mullite zohráva úlohu aj v zariadeniach na výrobu výbušnín a jej odolnosť voči vysokej teplote a chemická stabilita z nej robia bezpečnú voľbu v prostrediach s vysokou teplotou.
Železiarsky priemysel
V procese tavenia ocele sa Mullite Insulating Brick široko používa. Ako obkladový materiál pre pece na výrobu ocele môže odolávať procesu tavenia pri vysokých teplotách, udržiavať štrukturálnu stabilitu a má dobré tepelnoizolačné účinky.
Energetický priemysel
Elektrárenské kotly sú jedným zo zariadení v energetickom priemysle, ktoré vyžadujú extrémne vysoké žiaruvzdorné materiály. Mullitová izolačná tehla sa široko používa pri obložení kotlov elektrární. Jeho vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti pomáhajú zlepšovať tepelnú účinnosť kotla a znižovať spotrebu energie.