Ako prebieha výrobný proces Alumina Bubble Brick?

1. Príprava suroviny
Všetko začína starostlivým výberom a vedeckým dávkovaním surovín. Alumina Bubble Brick sú základné suroviny. Ich kvalita priamo určuje výkon konečného produktu. Tieto malé guľôčky sú vyrobené z vysoko čistého prášku oxidu hlinitého pomocou špeciálneho procesu s rovnomernou veľkosťou pórov a dobrou odolnosťou voči vysokým teplotám. Okrem dutých guľôčok z oxidu hlinitého je potrebné pridať vhodné množstvo práškového oxidu hlinitého a iných spojív na úpravu hustoty, pevnosti a spekacích vlastností materiálu. Počas fázy prípravy surovín ich pracovníci presne premiešajú podľa pomeru receptúry, aby sa zabezpečilo, že každá dávka surovín dosiahne najlepší stav.

2. Proces formovania
Lisovanie je jedným z kľúčových krokov pri výrobe Alumina Bubble Brick. V tomto štádiu sa rovnomerne zmiešané suroviny privádzajú do formovacieho stroja a lisovaním formy sa vytvarujú do polotovaru určitého tvaru a veľkosti. Počas procesu formovania je potrebné presne kontrolovať veľkosť a rozloženie tlaku, aby sa zabezpečila hustota a rovnomernosť štruktúry polotovaru. Rozhodujúci je aj dizajn formy, ktorý určuje tvarovú a rozmerovú presnosť finálneho výrobku. Po starostlivom vytvorení formovacieho stroja je na svete kus pravidelného a pevného zeleného tela.

3. Úprava sušením
Zelené telo po formovaní obsahuje určité množstvo vlhkosti. Ak sa táto vlhkosť neodstráni včas, ovplyvní to následnú kvalitu spekania. Ošetrenie sušením sa stalo nepostrádateľným článkom. Surové telo sa posiela do sušiacej pece a pomaly sa suší pri vhodných podmienkach teploty a vlhkosti. V tomto procese sa vlhkosť postupne odparuje a zelená štruktúra tela sa postupne stabilizuje. Dĺžka doby schnutia závisí od hrúbky, vlhkosti a výkonu zeleného korpusu. Po dostatočnom vysušení sa zelený korpus stáva tvrdším a odolnejším.

4. Vysokoteplotné spekanie
Vysokoteplotné spekanie je najdôležitejším článkom vo výrobnom procese Alumina Bubble Brick. V tomto štádiu sa sušené surové telo posiela do vysokoteplotnej pece na spekanie. Teplota v peci postupne stúpa nad 1750 stupňov Celzia, čo spôsobuje, že duté guľôčky oxidu hlinitého a práškový oxid hlinitý v zelenom telese podliehajú chemickým reakciám a fyzikálnym zmenám, aby sa vytvorilo husté spekané teleso. Pri vysokých teplotách sa zvyšuje väzbová sila medzi časticami oxidu hlinitého, znižuje sa pórovitosť a výrazne sa zlepšuje pevnosť a odolnosť materiálu voči vysokej teplote. Vysoká teplota tiež podporuje prchavosť a odstraňovanie nečistôt v materiáli, čím sa ďalej zlepšuje čistota produktu. Po niekoľkých hodinách spekania sa rodia tvrdé a vysokoteplotne odolné hliníkové bublinkové tehly.

5. Kontrola a balenie hotového výrobku
Posledným krokom je kontrola a balenie hotového výrobku. Každá Alumina Bubble Brick musí prejsť prísnou kontrolou kvality, vrátane kontroly vzhľadu, merania veľkosti, testovania pevnosti atď. Predaj môže byť povolený len tým výrobkom, ktoré spĺňajú normy. Aby sa uľahčila preprava a použitie, hotový výrobok musí byť tiež správne zabalený. Obalový materiál by mal mať dobré vlastnosti odolné voči nárazom a vlhkosti, aby sa zabezpečilo, že sa výrobok počas prepravy nepoškodí.