V jadrovom zariadení chemického priemyslu je Horákový blok je kľúčovým komponentom pre stabilizáciu a prenos plameňa. Jeho konštrukčná štruktúra súvisí s účinnosťou spaľovania plameňa a priamo ovplyvňuje jeho životnosť pri používaní. Dobre navrhnutý horák dokáže odolávať erózii vysokej teploty, vysokého tlaku a korozívnych médií, čím predlžuje životnosť zariadenia a zabezpečuje stabilnú prevádzku výrobnej linky.
1. Dizajn vedenia plameňa a distribúcie horákového bloku je rozhodujúci pre jeho životnosť. Rozumné vedenie plameňa môže zabezpečiť rovnomerné rozloženie plameňa v spaľovacej komore a zabrániť ablácii materiálu spôsobenému lokálnym prehriatím. Zároveň je možné optimalizáciou konštrukcie vzduchového kanála znížiť odpor prúdenia vzduchu, zlepšiť účinnosť spaľovania a ďalej znížiť tepelné zaťaženie bloku horáka. Táto konštrukcia predlžuje životnosť bloku horáka a zlepšuje stabilitu a bezpečnosť celého spaľovacieho systému.
2. Konštrukcia odvodu tepla a chladiacej konštrukcie je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim životnosť bloku horáka. V prostredí s vysokou teplotou musí mať Burner Block dobrý výkon pri odvádzaní tepla, aby sa zabránilo zhoršeniu výkonu materiálu alebo poškodeniu spôsobenému nadmernou teplotou. Pri návrhu sa zvyčajne prijímajú opatrenia, ako je zväčšenie plochy rozptylu tepla, nastavenie chladiacich kanálov alebo použitie materiálov s dobrou tepelnou vodivosťou, aby sa zlepšila účinnosť odvádzania tepla bloku horáka. Tieto konštrukcie pomáhajú znižovať pracovnú teplotu horákového bloku a efektívne predĺžiť jeho životnosť.
3. Dizajn tesnenia a ochrannej konštrukcie by sa nemal ignorovať. Pri chemickej výrobe sú mnohé médiá vysoko korozívne. Ak tesniaci výkon bloku horáka nie je dobrý, je ľahké spôsobiť únik média, ktorý spôsobí koróziu a poškodenie bloku horáka. Preto sa pri návrhu musí venovať pozornosť návrhu tesniacej konštrukcie a na zabezpečenie spoľahlivého tesniaceho výkonu bloku horáka sa musia použiť vysokokvalitné tesniace materiály a pokročilá technológia tesnenia. Súčasne je možné na povrch bloku horáka aplikovať nátery odolné voči korózii alebo je možné prijať iné ochranné opatrenia na zlepšenie jeho odolnosti proti korózii.
4. Návrh rozloženia napätia a štrukturálna optimalizácia je tiež kľúčom k zlepšeniu životnosti Burner Block. V prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom bude blok horáka vystavený zložitému namáhaniu. Ak je rozloženie napätia nerovnomerné alebo konštrukčný návrh je neprimeraný, je ľahké spôsobiť únavu materiálu, praskanie a iné problémy. Preto je potrebné pri návrhu plne zvážiť charakteristiky rozloženia napätia. Optimalizáciou konštrukčného usporiadania, prijatím primeranej hrúbky a tvaru materiálu a ďalších opatrení je možné znížiť fenomén koncentrácie napätia a zlepšiť nosnosť bloku horáka.
Dizajnová štruktúra Burner Block má ďalekosiahly vplyv na jeho životnosť. Optimalizáciou konštrukcie vedenia a distribúcie plameňa, odvodu tepla a chladiacej konštrukcie, tesnenia a ochrannej konštrukcie, distribúcie napätia a štrukturálnej optimalizácie atď. možno výrazne zlepšiť životnosť bloku horáka, čo poskytuje silnú záruku stabilnej prevádzky chemických látok. výroba.