Aké sú kľúčové kroky vo výrobnom procese izolačných žiaruvzdorných tehál

Izolačné žiaruvzdorné tehly sú kľúčovým materiálom, ktorý dokáže zachovať štrukturálnu stabilitu a tepelnú izoláciu v prostredí s extrémne vysokou teplotou. Sú široko používané v mnohých priemyselných oblastiach, ako je metalurgia, stavebné materiály a chemikálie. Jeho výrobný proces je zložitý a jemný a každý článok priamo ovplyvňuje kvalitu a výkon konečného produktu.

Vo výrobnom procese je príprava a triedenie surovín prvým krokom. Kvalitné suroviny sú základom pre výrobu kvalitných izolačných žiaruvzdorných tehál. Medzi hlavné suroviny patrí oxid kremičitý, oxid hlinitý a íl. Výber surovín závisí od požadovanej žiaruvzdornosti a tepelnej izolácie. Musia byť prísne triedené a drvené, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť častíc, čo je vhodné na následné spracovanie. Najmä v prípade kremičitých izolačných žiaruvzdorných tehál nesmie byť obsah SiO2 nižší ako 91 %, aby sa zabezpečila vynikajúca výkonnosť produktu.

Ďalej je kľúčovým článkom jemné mletie prášku a triedenie kameniva. Vytriedené suroviny musia byť jemne rozomleté ​​zariadeniami, ako sú guľové mlyny alebo vzduchové mlyny, aby sa suroviny rozdrvili na jemný prášok, čím sa zvýši väzbová sila medzi časticami a zlepší sa hustota produktu. Súčasne je potrebné preosiať agregáty (väčšie častice), aby sa zabezpečilo, že častice rôznych veľkostí môžu byť v nasledujúcich receptúrach primerane spojené, aby vytvorili stabilnú štruktúru.

Výrobný proces vstupuje do kritického spojenia v štádiu formulácie a rovnomerného miešania. Táto fáza určuje výkonnosť konečného produktu. Podiel rôznych surovín je presne vypočítaný na základe požadovanej žiaruvzdornosti, tepelnoizolačných vlastností a špecifických požiadaviek zákazníka. Po zmiešaní ingrediencií sa všetky suroviny v mixéri rovnomerne rozmixujú. Tento proces vyžaduje prísnu kontrolu množstva pridanej vody a doby miešania, aby sa zabezpečila rovnomernosť a plasticita bahna.

Lisovací proces je proces premeny rovnomerne premiešaného bahna na polotovar požadovaného tvaru. Existujú rôzne spôsoby lisovania na izoláciu žiaruvzdorných tehál, vrátane injektážneho lisovania, lisovania plastov (extrúzne lisovanie) a strojového lisovania. Injektážna lišta je vhodná pre tenkostenné duté výrobky, ako sú termočlánkové objímky; plastové výlisky sa často používajú na výrobu polotovarov, ako sú rúrky; a strojové lisovanie sa stalo najpoužívanejšou metódou formovania v súčasnej výrobe žiaruvzdorných materiálov vďaka svojej hustej štruktúre polotovaru, vysokej pevnosti a ľahkej kontrole veľkosti.

Vytvorený polotovar je potrebné vysušiť, aby sa odstránila prebytočná vlhkosť a zabránilo sa prasklinám v dôsledku nadmerného odparovania vlhkosti počas procesu vypaľovania. Vysušený polotovar vstupuje do pece na vysokoteplotné vypaľovanie. Počas tohto procesu minerálne zložky v surovinách prechádzajú radom fyzikálnych a chemických zmien, aby vytvorili stabilnú kryštálovú štruktúru, ktorá dáva izolačným žiaruvzdorným tehlám vynikajúcu požiarnu odolnosť a tepelnoizolačné vlastnosti. Prísna kontrola teploty a času vypaľovania je kľúčom k zaisteniu kvality a výkonu produktu.

Nakoniec je potrebné pálené izolačné žiaruvzdorné tehly vyleštiť, aby sa odstránili povrchové chyby a otrepy, čím sa zlepší estetika a výkon produktu. Hotové výrobky sú prísne vyberané tak, aby odstraňovali tehly, ktoré nespĺňajú normy kvality, čím sa zaisťuje, že každá dodaná izolačná žiaruvzdorná tehla spĺňa priemyselné normy a požiadavky zákazníkov.