Aké sú procesy formovania izolačných žiaruvzdorných tehál

Izolačné žiaruvzdorné tehly zohrávajú dôležitú úlohu vo vysokoteplotnej priemyselnej oblasti a proces ich formovania je kľúčovým článkom pri určovaní kvality a výkonu produktu. Výber procesu formovania ovplyvňuje nielen štrukturálnu stabilitu a tepelnoizolačný výkon produktu, ale priamo súvisí aj s efektívnosťou výroby a kontrolou nákladov. Pochopenie charakteristík a použiteľného rozsahu rôznych lisovacích metód má preto veľký význam pre zlepšenie konkurencieschopnosti produktov.

Technológia vstrekovania suspenzie
Vstrekovanie suspenzie je efektívny proces tvarovania vhodný pre tenkostenné duté výrobky. Táto metóda vstrekuje blato do sadrovej formy a využíva vlastnosti sadry na absorpciu vody na postupnú absorpciu vlhkosti v bahne, aby sa vytvoril relatívne suchý bahenný film. Ako čas plynie, bahenný film stále hustne a nakoniec dosiahne požadovanú hrúbku zeleného tela. V tomto čase vylejte prebytočné blato vo forme a po dosiahnutí určitej pevnosti zelené telo odformujte, vysušte a opravte. Obsah vlhkosti kalu na vstrekovanie kalu je zvyčajne medzi 35 % a 45 % a je široko používaný pri výrobe tenkostenných dutých výrobkov, ako sú termočlánkové objímky, vysokoteplotné pece a tégliky. Tento proces môže efektívne zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady pri zabezpečení kvality produktu.

Lisovanie plastov (extrúzne lisovanie)
Lisovanie plastov, tiež známe ako vytláčanie, sa používa hlavne na výrobu polotovarov v tvare pásov a rúrok. Tento proces využíva plastovú hlinku s obsahom vody 16 % až 25 % a používa kontinuálny špirálový extrudér alebo lopatkový mixér v spojení s hydraulickým lisom na miešanie, vytláčanie a formovanie hliny. Počas procesu vytláčania prechádza hlina cez otvor matrice pod silným tlakom, aby vytvorila polotovar s rovnomerným prierezom. Táto lisovacia metóda má výhody vysokej efektívnosti výroby, stabilnej veľkosti polotovaru a dobrej povrchovej úpravy a je obzvlášť vhodná na výrobu pásových a rúrkovitých žiaruvzdorných výrobkov s jednotnými prierezmi.

Technológia strojového lisovania
Strojové lisovanie, tiež známe ako polosuché tvarovanie, používa na prípravu polotovaru hlinu s obsahom vody asi 2 % až 7 %. Tento proces je formovaný rôznymi lismi na tehly, podbíjacími strojmi a vibračnými strojmi. V porovnaní s lisovaním plastov má polotovar vyrobený strojovým lisovaním vyššiu hustotu a pevnosť, menšie zmršťovanie počas sušenia a vypaľovania a veľkosť produktu je ľahko ovládateľná. Strojové lisovanie je jednou z bežne používaných tvárniacich metód vo výrobe žiaruvzdorných materiálov a je široko používané pri výrobe pokročilých žiaruvzdorných materiálov, ako je tavený korund, mullit a zirkónkorund.
Pri strojnom lisovaní sa môže tiež rozdeliť na rôzne špecifické metódy tvarovania, aby sa splnili rôzne výrobné potreby. Lis na trecie tehly používa trecie koleso na poháňanie posúvača, ktorý sa pohybuje nahor a nadol cez vodiacu skrutku, aby sa stlačilo blato. Zariadenie má jednoduchú štruktúru, ľahko sa obsluhuje a udržiava a má silnú prispôsobivosť. Ide o tvarovacie zariadenie, ktoré je široko používané pri výrobe žiaruvzdorných materiálov. Hydraulický lis na tehly vytvára statický tlak prostredníctvom prenosu energie kvapaliny, funguje hladko, obojstranné tlakovanie a ľahko sa nastavuje tlak. Môže spĺňať požiadavky na proces tvarovania žiaruvzdorných výrobkov a zabezpečiť kvalitu lisovaných tehál. Vysokovýkonné hydraulické lisy na tehly sú tiež vybavené funkciou vákuového odplyňovania, ktorá je vhodná na tvarovanie rôznych žiaruvzdorných výrobkov, ako sú veľké konvertorové obkladové tehly a špeciálne výrobky obsahujúce uhlík.
Pákový lis na tehly využíva mechanickú pákovú konštrukciu na vykonávanie obojstranného tlakovania v pevnej forme. Jeho hodnota zdvihu je konštantná, čo je vhodné na výrobu rôznych žiaruvzdorných tehál. Tento spôsob formovania má výhody flexibilnej prevádzky a vysokej efektivity výroby a patrí medzi nepostrádateľné technológie formovania v oblasti žiaruvzdorných materiálov.